全自動格柵除污機是污水處理廠中不可少的重要設(shè)備，其維護與故障排除對于保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一份詳細的維護與故障排除指南：
一、日常維護
1.清潔與檢查：
格柵周圍應(yīng)保持清潔，每天至少檢查和清理一次，以防止雜物堆積影響設(shè)備運行。
檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常，確保設(shè)備在緊急情況下能夠立即停機。
檢查設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
2.潤滑與保養(yǎng)：
按規(guī)定對除污機進行潤滑，確保鏈條、軸承等部件得到充分的潤滑，減少磨損和摩擦。
檢查機組各部件，確保鏈條無裂斷，機械各部無卡堵。
使用合適的潤滑劑進行潤滑，并定期檢查潤滑情況。
3.減速機維護：
檢查減速機是否有異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時拆解檢查并更換損壞的部件。
定期檢查減速機的油位，確保油量充足，并按規(guī)定更換潤滑油。首回換油應(yīng)在高壓泵工作30小時后進行，以后每工作100小時更換一次潤滑油。
4.電氣系統(tǒng)維護：
定期檢查電氣元件的接觸情況，防止因接觸不良導致的設(shè)備故障。
對電氣元件進行防塵防潮處理，以延長其使用壽命。
定期檢查控制電路中的繼電器、接觸器、開關(guān)等元件是否正常工作，如有損壞應(yīng)及時更換。
5.其他注意事項：
避免設(shè)備長期停機，如果設(shè)備安裝后沒有立即投入運行，每周至少有一次一小時的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。
定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固。
定期檢查清污機構(gòu)的導軌和導向裝置是否變形、磨損或有雜物堆積，如有異常應(yīng)及時修復(fù)或更換。
二、故障排除
1.電機故障：
全自動格柵除污機電機不運轉(zhuǎn)時，檢查電源是否正常連接，電機是否損壞。若電機損壞，需及時更換。
測量電機的電流和電壓，確保其在正常范圍內(nèi)。如果電流過大或過小，可能是電機負載異?；螂姍C本身出現(xiàn)故障。
2.減速機故障：
減速機出現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象時，可能是減速機內(nèi)部齒輪磨損、軸承損壞等原因?qū)е?。需對減速機進行拆解檢查，更換損壞的部件。
3.鏈條或皮帶故障：
檢查鏈條或皮帶是否松弛、斷裂或磨損嚴重。如果鏈條松弛，可調(diào)整張緊裝置；如果鏈條或皮帶斷裂或磨損嚴重，需及時更換。
4.耙齒故障：
若耙齒變形，可使用工具進行矯正；如果耙齒損壞嚴重或脫落，需及時更換新的耙齒。確保耙齒安裝牢固，螺絲無松動現(xiàn)象。
5.控制電路故障：
檢查控制電路中的元件是否正常工作，如有損壞應(yīng)及時更換。
檢查控制信號是否正常傳輸，確保清污機構(gòu)能夠按照控制系統(tǒng)的指令進行工作。
6.堵塞問題：
如果清污機構(gòu)被雜物堵塞，應(yīng)及時清理堵塞物?？梢允褂霉ぞ邔㈦s物取出，或者采用反向運行清污機構(gòu)的方式將雜物排出。
7.液壓系統(tǒng)故障：
檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常。如果壓力過低，可能是液壓泵故障、管路泄漏等原因?qū)е隆Ｐ鑼σ簤合到y(tǒng)進行檢修，更換損壞的部件。
檢查液壓缸是否正常工作，有無泄漏現(xiàn)象。若有泄漏，需及時更換密封件。
三、安全注意事項
1.在使用除污機前，務(wù)必熟悉并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。
2.在操作過程中，必須正確佩戴防護裝備，如手套、護目鏡等，以免造成傷害。
3.定期檢查除污機的各個部件，如格柵板、驅(qū)動裝置、鏈條等，確保其完好無損。
4.電氣維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，維修時應(yīng)切斷電源。
通過遵循上述維護與故障排除指南，可以有效地提高全自動格柵除污機的使用效率和性能表現(xiàn)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
